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生产管理每天工作内容(流程)

  整理整顿当班的生产记录,认真核查,及时发现异常,及时查找原因★◆◆★■,及时处理解决,防止问题流通到下一道工序或客户;同时做好当班的生产状况总结■■■◆,形成“生产日报”提交领导审查确认。

  对制造型企业来说★★,生产管理环节是非常重要的一环,因为涉及到公司整体管理的质量、安全、交期、环保■★◆★■、成本等各项业绩指标◆★◆■■,作为生产管理者,不仅要清楚与履行各自的管理权责◆◆◆,更要将各自每天的工作内容(流程)理顺■■■◆★,以确保自己每天规划到位、思路清晰◆★★◆、重点明确★■■,实现生产管理每天的效果与目标。

  —设备开机前的点检确认,确保设备的状态符合要求方可正式开机生产★★◆,避免引起事故◆◆■;

  生产过程的顺畅受到很多方面因素的影响,既有生产现场内部的因素★■■,又有生产现场外部的因素,作为生产管理者,不仅要组织处理好内部出现的各种异常情况,又要代表生产部门处理好与外部因素工作关系中出现的异常情况,确保生产进展顺畅。

  —必要时,与生产交班的管理者到生产现场确认■◆★◆,防止记录与现场不一致的情况;

  —确认作业场所及周边的安全状况,及时消除不安全因素★■★■■◆,确保生产过程的安全;

  —发挥预防式的提醒与督促作用,提高现场人员的思想意识★■■、责任心、警惕心与自查意识。

  结合当班生产的品种及注意事项■★■★■、上一班过程巡查监督的结果做好当班的过程巡查监督方案,并严格落实到位:

  生产管理者每天上班都要严格组织召开好生产班前会,做好生产前的预防管理工作,主要包括◆★■◆■:

  班后现场确认符合要求后,还要做好生产交班工作★★,认真、规范◆■★★、完整填写“生产交接班记录◆◆◆”◆★■■,等待接班生产团队负责人进行交接工作。

  生产管理者每天上班的第一件事就是要到现场与上一班的生产管理者做好生产接班工作,认真确认生产接班的每一项内容,避免存在含糊不清的地方,主要包括:

  确认计划部门或计划员下发的第二天生产排产计划,精准了解清楚第二天生产任务的质量要求、质量关键控制点、工艺操作关键点■★★◆■、操作过程中的安全注意事项等★◆★,必要时做好自己的小笔记,确保在第二天的生产班前会上讲解提醒全面到位、重点突出和团队人员都能听清◆■◆、听明白,以确保执行的合规性。返回搜狐◆■★■,查看更多

  —尽可能杜绝生产过程中的三违情况◆★★★■,确保生产过程的质量、安全、进度、纪律、环保符合既定的要求;—及时发现生产过程中存在的不合规情况,及时纠正■■★★■★,防止因不合规情况积聚引发事故;

  生产管理是一项闭环式的工作,包括生产前、生产中、生产后,每个步骤都要予以重视重实,才能确保生产各项业绩指标的达成,所以■◆,生产结束后的现场一样需要复查确认,防止因现场人员急于下班出现现场整理整顿不到位的情况★◆◆★■,目的:

  —做好首件产品的质量符合性确认,防止作业人员不确认直接进入批量生产,导致质量事故的发生。

  生产管理者务必要在生产开始初期到现场监督督促,防止现场作业人员马虎或侥幸而不执行生产前的确认或确认不到位,影响批量生产过程中的合规性★★★■。

  —必要时◆◆,向生产交班的管理者询问生产过程中出现的各种异常情况,以便自己有所准备★■★■■◆。